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螺旋管加工生產(chǎn)的常見問題的原因有哪些?
螺旋管在冶煉或熱加工過程中,由于某些因素(如非金屬夾雜物、氣體、工藝選擇或操作不當?shù)?的影響,鋼的內(nèi)部或表面有缺陷, 嚴重影響材料或產(chǎn)品質(zhì)量的,有時會導(dǎo)致材料或產(chǎn)品報廢。
螺旋鋼管常見缺陷及成因:螺旋鋼管中的松動、氣泡、縮孔殘渣、非金屬夾雜物、偏析、白點、裂紋、各種異常斷裂缺陷均可通過宏檢查發(fā)現(xiàn)。宏觀檢查有兩種:酸浸檢查和斷裂檢查。
下面簡單介紹一下酸浸法揭示的常見宏觀缺陷:
1、螺旋管偏析形成原因:在鑄造和凝固過程中,由于選擇結(jié)晶和擴散作用可以引起某些元素的聚集,導(dǎo)致化學(xué)成分不均,根據(jù)分布位置的不同,可分為錠型偏析、中心偏析和點偏析。宏觀特征為酸浸樣品,偏析為可蝕性或氣體包裹體時,呈暗色暗色,形狀不規(guī)則,稍凹陷,底部平坦,許多致密的微孔斑點,如果是防腐元件,它會出現(xiàn)顏色淺、形狀不規(guī)則、更光滑的微凸點。
2、螺旋管氣孔產(chǎn)生的原因:在熱加工過程中,由于低熔點材料的凝固收縮和氣體釋放產(chǎn)生的間隙,鋼不能被焊接,根據(jù)其分布的基本情況,可分為管理中心型和一般松散型兩種。在側(cè)向熱酸浸出面上,孔隙為不規(guī)則多邊形,底部為窄坑,這種不同的凹坑結(jié)構(gòu)通??梢杂懈嗟钠?,在嚴重的情況下,有連接成海綿狀的趨勢。